3D принтер PIOCREAT G12

Piocreat G12: Экономия, скорость и масштаб без компромиссов

Piocreat G12 - производственный инструмент, построенный вокруг самой экономически выгодной технологии аддитивного производства на сегодня — FGF (Fused Granular Fabrication), или печати пластиковыми гранулами. Вместо традиционных нитей (филаментов) устройство использует дешевые пластиковые гранулы размером 2–5 мм, что радикально снижает себестоимость каждого напечатанного изделия. Более того, бракованные или устаревшие детали можно переработать обратно в гранулы и использовать заново, замыкая цикл безотходного производства.

Камера построения объемом 1200 × 1000 × 1000 мм позволяет создавать по-настоящему крупные проекты целиком — без склеивания, сварки или сборки из нескольких частей. Это критически важно для отраслей, где целостность и прочность детали имеют первостепенное значение. Максимальный вес готового изделия достигает 25 кг. Закрытая камера с подогревом до 60 °C обеспечивает стабильный тепловой режим и предотвращает деформацию даже при печати больших объектов.

Принтер создан для решения широкого круга задач: от промышленного производства функциональных деталей, оснастки и приспособлений до строительства, архитектурного макетирования и дизайна. Он одинаково эффективно печатает прототипы, скульптуры, панели, мебель и серийные изделия.

Технология FGF: почему гранулы выгоднее нитей

В основе принтера лежит технология FGF (Fused Granular Fabrication), при которой расплавленный полимер выдавливается через сопло и укладывается слой за слоем. Это не просто альтернатива классическому FDM/FFF, а его эволюция для крупного формата.

Ключевые преимущества технологии:

• Экономия материала: гранулы стоят в разы дешевле филамента при одинаковом химическом составе.

• Скорость: FGF-принтеры печатают до 10 раз быстрее машин, работающих с нитью, при стабильном качестве.

• Переработка: брак и отходы легко превращаются обратно в гранулы для повторной печати.

• Производительность: Piocreat G12 перерабатывает до 3 кг пластика в час.

Особенности печати: мощность, точность и интеллект

Высокая производительность
Скорость печати достигает 100 мм/с. Это позволяет сокращать сроки производства крупных партий и единичных массивных деталей с недель до часов.

Автоматическое выравнивание платформы (BLTouch)
Система самостоятельно калибрует рабочий стол, исключая риск деформации первого слоя и перекосов. Ручная настройка не требуется — принтер готов к работе сразу после включения.

Работа с высокотемпературными материалами
Экструдер нагревается до 450 °C, а рабочая платформа — до 130 °C. Это позволяет печатать не только базовыми пластиками (PLA, PETG, ABS, TPU), но и композитами (с углеродным или стекловолокном), а также инженерными полимерами вроде PEEK, PC, PP, HDPE, EVA, PAHT-CF и PVC.

Стабильное качество на больших объемах
Инновационная шнековая система экструзии создает мощное и равномерное усилие подачи материала. Это гарантирует стабильную адгезию слоев по всей площади печати — даже на максимальной высоте 1000 мм.

Гибкие настройки детализации
Толщина слоя регулируется от 0,2 до 1,5 мм, а диаметр сопла — от 0,6 до 4 мм. Вы можете выбирать между сверхдетальной печатью для прототипов и грубой, но быстрой — для крупных черновых изделий.

Интеллектуальные функции

• Возобновление печати после сбоя питания.

• Контроль уровня гранул — принтер предупредит, когда материал на исходе.

• Это минимизирует брак и исключает холостую работу.

Удобство работы и постобработка

Оптимальная адгезия
Платформа быстро нагревается до 130 °C, сокращая время ожидания перед стартом. Материал надежно фиксируется на столе, что исключает отслаивание углов даже у крупногабаритных моделей.

Превосходный контроль движений
Мощный сервопривод экструдера обеспечивает исключительную точность позиционирования. Это важно для масштабной печати, где даже малейшее отклонение может испортить всю деталь.

Простое извлечение готовых изделий
После завершения печати достаточно ослабить стопорные винты, выдвинуть платформу на себя и слегка согнуть её. Для отделения модели можно использовать шпатель. Никаких сложных манипуляций.

Удобство управления
Сенсорный ЖК-дисплей делает настройку интуитивно понятной. Перенос заданий — через SD-карту или USB-порт. Для безопасности предусмотрен аварийный выключатель.

Универсальность и совместимость

Piocreat G12 поддерживает все основные форматы 3D-моделей: STL, OBJ, AMF, 3DMF. Принтер работает под управлением Windows, Mac и Linux — никаких ограничений по парку компьютеров.

Программное обеспечение

• Piocreat Slicer — фирменный слайсер, оптимизированный для FGF-печати. Готовит модель к печати в несколько кликов.

• Helio Dragon — инструмент для углубленного моделирования и предотвращения ошибок печати еще на этапе подготовки.

Материалы: от бытовых до высокотемпературных

Принтер совместим с широчайшим спектром пластиков в гранулах:

• Стандартные: ABS, PLA, PETG, TPU, PP, PC, HDPE, EVA.

• С наполнителями: ABS+CF, PETG+GF, PC+CF, PAHT-CF.

• Высокотемпературные: PEEK, PVC.

• Композитные и специальные полимеры.

Материалы и цвета можно менять прямо в процессе печати без остановки — это открывает возможности для многоцветных и многослойных изделий.

Применение в реальных задачах

Благодаря размерам камеры, Piocreat G12 позволяет печатать целиком то, что раньше приходилось собирать из десятков частей:

• Крупные прототипы и мастер-модели.

• Функциональные детали для промышленности (оснастка, приспособления, инструменты).

• Дизайнерская мебель и элементы интерьера.

• Скульптуры, арт-объекты, архитектурные макеты.

• Строительные панели и формы.

• Серийное производство изделий весом до 25 кг.

Технические характеристики 

О производителе

Shenzhen PioCreat 3D Technology Co., Ltd. (Китай) — компания с собственным R&D, основанная в 2015 году. Разрабатывает 3D-принтеры, софт и материалы полностью на базе собственных патентов (более 60). Портфель компании насчитывает свыше 1800 корпоративных клиентов по всему миру.