ScanLine StaticScan Q9 — высокоточный метрологический стационарный 3D-сканер промышленного класса, предназначенный для контроля геометрии, размерного анализа, обратного проектирования и задач промышленной метрологии. Модель оснащена четырьмя 9-мегапиксельными камерами и использует технологию структурированного подсвета на синих светодиодах, обеспечивая точность до 0,005 мм в малом диапазоне сканирования. Как измерительная система промышленного уровня, сканер применяется для бесконтактного сканирования и координатных измерений деталей сложной формы.

Сканер поддерживает два сменных диапазона: 430×300 мм для быстрого захвата крупных поверхностей и 160×110 мм для детализированной оцифровки малых элементов. Точность составляет 0,015 мм для большого диапазона и 0,005 мм для малого, расстояние между точками — 0,11 мм и 0,05 мм соответственно. Данные обоих диапазонов объединяются программно, сочетая высокую производительность с детальной фиксацией отдельных элементов.

Ключевые особенности

Высокая производительность измерений
Двухчиповый вычислительный модуль обрабатывает данные непосредственно в процессе сканирования: получение одного кадра занимает менее 1 секунды. Система фиксирует плотный массив точных геометрических данных, позволяя оперативно формировать качественную 3D-модель без задержек — это важно для серийного контроля и повторяющихся измерительных операций.

Интеллектуальная экспозиция
Поддерживается несколько режимов экспозиции, включая автоматическую настройку оптимальных параметров съёмки с учётом оптических характеристик объекта. Это упрощает работу оператора, сокращает ручные настройки и обеспечивает стабильно информативные данные на поверхностях с различными свойствами.

Два диапазона сканирования
Переключение между диапазонами выполняется одним нажатием — без ручной смены оптики, регулировки диафрагмы или фокусного расстояния. Четыре камеры высокого разрешения в сочетании с алгоритмами 3D-реконструкции обеспечивают плотные и детализированные данные для контроля размеров, сравнения с CAD-моделью и анализа геометрических отклонений.

Технология MSF (монокулярно-стереоскопическая синхронизация)
Слияние монокулярных и стереоскопических данных повышает полноту модели и улучшает захват труднодоступных участков — углов, стыков, углублений, глубоких карманов, рёбер, посадочных мест и внутренних поверхностей. При активации MSF сканер одновременно получает три независимых набора данных (стереопару и монокулярные данные с каждой камеры), которые интеллектуальные алгоритмы объединяют в единую модель, заполняя пропущенные участки. Это сокращает время измерений и снижает зависимость результата от опыта оператора.

Гибкая автоматизация
Три режима работы:

• Ручное сканирование — полный контроль оператора, свободное перемещение сканера вокруг детали.

• Полуавтоматический режим — установка на штатив с автоматическим поворотным столом грузоподъёмностью до 20 кг для повышения стабильности и повторяемости измерений.

• Полная автоматизация — интеграция с промышленным роботом для воспроизведения заданных траекторий и повторяющихся операций контроля с минимальным участием оператора.

Дополнительно предлагается двухосевой автоматический поворотный стол грузоподъёмностью до 3 кг для многопозиционного сканирования одним нажатием. Роботизированная интеграция позволяет организовать автоматизированный контроль качества, включающий обучение траектории, получение 3D-данных, измерение, контроль геометрии и формирование отчётов.

Метрологическая сертификация
3D-сканер внесён в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации (ГРСИ), прошёл необходимые метрологические испытания, а его точностные характеристики официально подтверждены в установленном законодательством порядке. Это подтверждает статус оборудования как сертифицированного средства измерений и обеспечивает возможность его применения в задачах метрологического обеспечения производства.

Технические характеристики

Области применения

• Контроль геометрии и размерный анализ деталей

• Промышленная метрология и инспекционные посты

• Обратное проектирование и реверс-инжиниринг

• Оцифровка сложных изделий и неразрушающий контроль

• Сравнение с CAD-моделью и анализ геометрических отклонений

• Серийный контроль и повторяющиеся измерительные операции

• Автоматизированные циклы: обучение траектории, получение 3D-данных, измерение, контроль геометрии, формирование отчётов

• Задачи метрологического обеспечения производства и поверки средств измерений

• Контроль размеров, измерительный комплекс для входного и выходного контроля продукции