5-осевой станок с ЧПУ XHorse 3D XMachine WM-100 (предзаказ)

Доступен предзаказ, ориентир по старту отгрузки - декабрь 2026.

XMaker: CAM-платформа с 5-осевой обработкой на базе искусственного интеллекта

XMaker — это CAM-платформа на основе искусственного интеллекта, которая превращает идеи в готовые к обработке детали — без необходимости ручного программирования. Она может генерировать 5-осевые траектории инструмента из текста, затем из изображения в 3D-модель или путем прямого импорта файлов STL или STEP. Будь вы любитель или профессионал, XMaker устраняет кривую обучения, чтобы вы могли сосредоточиться на создании, а не на программировании.

Четыре способа создания

1. Импорт файла STL или 3-осевого STEP – используйте ваши существующие проекты в САПР.

2. Текст в 3D – введите текстовое описание, и искусственный интеллект сгенерирует модель.

3. Изображение в 3D – загрузите фотографию, и искусственный интеллект преобразует её в 3D-модель.

4. 3D-сканирование – захватывайте реальные объекты и превращайте их в цифровые модели.

Как только ваша модель готова, остальной процесс полностью автоматизирован:

• XMaker автоматически генерирует траектории инструмента.

• Запустите симуляцию траектории, чтобы проверить обработку.

• Экспортируйте G-код одним нажатием.

• Выполните симуляцию работы станка, чтобы избежать столкновений.

• Отправьте код напрямую на ваш Xmachine и начинайте обработку.

Знакомьтесь с профессиональным 5-осевым ЧПУ-станком — прямо на вашем столе

Благодаря настоящей 5-осевой свободе, профессиональной мощности и невероятно интеллектуальному рабочему процессу, он превращает ваш стол в производственную студию. От металлических деталей до сложных прототипов — он обрабатывает то, о чем другие «настольные» инструменты могут только мечтать. Более быстрые циклы, более чистая обработка, никаких проблем — чистая мощь производства. Производительность большого станка. Свобода настольного формата.

Настоящая одновременная 5-осевая обработка. Не 3+2.

WM-100 — это не станок с принципом «поверни и надейся».
В нём используется истинное одновременное 5-осевое управление RTCP, что означает, что все пять осей движутся вместе — непрерывно и точно. Именно так вы обрабатываете поднутрения, криволинейные поверхности, рабочие колеса и сложные геометрии за одну установку — это устраняет необходимость ручного перепозиционирования и сокращает время настройки на 70%.

Передовая мощность 1500 Вт — собственного производства

Спроектированный и изготовленный собственными силами высокомоментный шпиндель на 20 000 об/мин обеспечивает стабильное усилие резания для титана, закаленной стали, алюминия, латуни и других материалов. Спроектирован для более высоких скоростей съема материала и более глубоких резов — с неизменной стабильностью при выполнении любой задачи.

Точность ±0,01 мм — каждый раз.

WM-100 не просто двигается. Он двигается точно. Каждый рез, каждое сверление, каждая гравировка выполняются с инженерной точностью ±0,01 мм — даже на сложных 5-осевых деталях.

Повторяемость позиционирования

Бесконтактное лазерное сканирование – переосмысленное оптическое визуальное позиционирование

1. Синий лазер для 3D-сканирования и позиционирования

Позиционирование стало простым. Лазерный модуль автоматически определяет положение и размеры вашей заготовки — сокращая этапы настройки и устраняя распространенные ошибки позиционирования, даже для пользователей, работающих впервые.

2. Мониторинг обработки в реальном времени

Знайте, что происходит — одним взглядом. Встроенная камера позволяет вам наблюдать за процессом обработки в реальном времени прямо на экране. Выявляйте проблемы на ранней стадии, будьте в курсе и работайте со спокойной душой — без необходимости постоянно стоять рядом со станком.

Работает почти со всеми материалами

Сталь, алюминий, латунь, медь, дерево, акрил, воск, нефрит — 1 станок, более 100 возможностей. Один станок для прототипирования, инженерных моделей, деталей робототехники и специальных инструментов.

Двойная система охлаждения

Туман или воздух. Выбирайте сами.
Свободно переключайтесь между воздушным охлаждением для дерева/пластиков и охлаждающим туманом для металлов. Увеличивает срок службы инструмента до 2,5 раз. Обеспечивает оптимальный отвод стружки и более долгий срок службы инструмента.

Автоматически. Без усилий.

Вы загружаете материал. WM-100 берет на себя всё остальное. Именно так и должен работать настольный ЧПУ.

Автоматический сменщик инструмента на 6 позиций

Работайте быстрее с автоматической сменой инструмента.

Предварительно загрузите до 6 инструментов, и Xmachine WM-100 будет менять их автоматически, пока вы создаете. Без остановок. Без ручной смены инструментов. От гравировки до чистовой обработки — ваш рабочий процесс остается плавным, чтобы вы могли сосредоточиться на проектировании, а не на обслуживании станка.

Загрузите один раз. Создавайте больше.
Переключайтесь между фрезерованием, сверлением, нарезанием резьбы, гравировкой — один станок от черновой до чистовой обработки.

Беспроводной пробник нового поколения

Быстрая установка нуля. Точное позиционирование. Быстро измеряйте вашу заготовку с помощью простого касания. Точно, повторяемо и удобно для начинающих.

Доступен как опциональный аксессуар

Полностью автоматическая калибровка осей

Стабильная точность при каждой работе. Замкнутая система пробинга и коррекция координат восстанавливают полную точность за считанные минуты автоматически.

Автоматическая установка инструмента

Правильная длина инструмента. Более чистые резы. Высокоточное измерение инструмента защищает ваши резцы и обеспечивает стабильную обработку.

Закрытая система управления стружкой, пылью и охлаждающей жидкостью

Улавливает стружку, пыль и туман охлаждающей жидкости, а встроенный бак для охлаждающей жидкости эффективно управляет подачей смазочно-охлаждающей жидкости — поддерживая ваше рабочее место чистым, контролируемым и готовым к производству.

Помещается где угодно. Работает как зверь.

Точность начинается с конструкции. Профессиональная жесткая рама WM-100 минимизирует вибрацию, максимизирует точность резания и обеспечивает стабильные результаты — даже во время сложных операций обработки.

Технические характеристики