Оптическая система 3D сканирования Scantech TrackScan P42

TrackScan P42 - это портативная система для высокоточного 3D-сканирования и контроля, которая находит применение в самых разных задачах:

• Контроль качества и геометрии изделий.
• Обратное проектирование (реверс-инжиниринг).
• Разработка новых продуктов.
• Прототипирование.

Преимущества системы TrackScan P42

Высокая точность и универсальность сканирования

Технология безмаркерного отслеживания: Позволяет мгновенно начинать сканирование, повышая эффективность и снижая эксплуатационные затраты.

Три режима сканирования

Высокая скорость: 17 перекрестных лазерных линий для быстрого сканирования со скоростью до 1 900 000 измерений в секунду.

Высокое разрешение: 7 параллельных линий для детализированного захвата мелких элементов и сложных поверхностей с разрешением до 20 мкм.

Захват сложных геометрий: Отдельная лазерная линия предназначена для сканирования глубоких отверстий и труднодоступных зон.

Стабильность работы в промышленных условиях

Защита от помех: Система обеспечивает надежную работу в сложных условиях, включая вибрации, перепады температур и сканирование блестящих или черных поверхностей.

Гибкая комплектация и интеграция

• Опциональная беспроводная КИМ T-Probe: Портальный координатный щуп для высокоточных измерений отверстий и скрытых точек с повторяемостью до 0,030 мм.
• Роботизация: Возможность интеграции с роботами-манипуляторами (Robot-Arm) для создания автоматизированных измерительных ячеек на конвейерах.

4. Комплексное программное обеспечение ScanViewer
В комплект поставки входит мощное ПО ScanViewer с широким функционалом:

• Полный цикл анализа: Измерение расстояний, анализ элементов, построение геометрических допусков (GD&T) и сравнение с CAD-моделью через цветовые карты отклонений.
• Поддержка процессов: Инструменты для реверс-инжиниринга, быстрого прототипирования и 3D-визуализации.
• Специализированные модули: Опциональный модуль для проверки труб с экспортом данных YBC/LRA для корректировки трубогибочного оборудования.

Сертификация
Система TrackScan P42 внесена в Государственный реестр средств измерений РФ.

Основные направления работ с использованием 3D-сканирования и CAD-технологий

Анализ и исследование

• Сравнительный анализ: Оценка конкурентоспособности изделия, сравнение с аналогами.
• Обследование объекта: Сканирование объекта и сопрягаемых с ним элементов для получения точных данных о среде.
• Обратное проектирование (Реверс-инжиниринг): Создание цифровой модели существующего изделия для его воспроизводства или модернизации.

Проектирование и разработка продукта

• CAD-моделирование: Разработка и оперативное редактирование 3D-моделей на основе данных сканирования.
• Концептуальный дизайн: Эстетическая и функциональная проработка внешнего вида продукта.
• Прототипирование и валидация:
  • Быстрое изготовление прототипов.
  • Тестирование прототипов для проверки концепции, формы и функциональности.
  • Внесение изменений в CAD-модель по результатам испытаний прототипа.

Разработка и контроль оснастки

• Проектирование оснастки: Обратное проектирование и создание чертежей пресс-форм, штампов, зажимных приспособлений и другой технологической оснастки.
• Верификация оснастки: Контроль соответствия готовой оснастки проектным размерам и внесение уточнений в CAD-файлы.

Производство и сборка

• Виртуальная симуляция: Проведение виртуальной сборки узлов для выявления ошибок на ранней стадии.
• Производственный контроль: Оценка заготовок перед обработкой и анализ износа/деформации деталей после испытаний.

Контроль качества и метрология

• Входной и выходной контроль: Проверка геометрии поступающих и готовых изделий.
• Контроль первого изделия (FAI): Полная проверка первого образца продукции.
• Верификация CAD-модели: Сравнение реальной детали с её эталонной 3D-моделью для контроля геометрических отклонений.

Инжиниринговый анализ (CAE)

• Структурный анализ: Проведение расчетов методом конечных элементов (FEA) на прочность, деформации и т.д.
• Геометрический анализ: Анализ отклонений формы, наложения деталей и других геометрических параметров.

Техническое обслуживание и ремонт

• Диагностика и мониторинг: Анализ износа оборудования в процессе эксплуатации.
• Ремонт и модернизация: Выполнение доработок и ремонтов в соответствии с требованиями заказчика.
• Разработка заменных деталей: Обратное проектирование для создания отсутствующей или устаревшей документации на запчасти.

Документирование и сопровождение

• Создание исполнительной документации: Формирование комплекта чертежей и паспортов на детали и оснастку.
• Цифровой архив: Создание и ведение базы данных 3D-моделей и сканов.
• Маркетинг и обучение: Разработка интерактивных презентаций и обучающих систем на основе 3D-моделей.

Технические характеристики

(1) Аккредитация по стандарту ISO 17025: на основании стандарта VDI/VDE 2634, часть 3, и  спецификации JJF 1951 оценивается погрешность измерения (размер) (PS).

(2) Аккредитация по стандарту ISO 17025: на основании стандарта VDI/VDE 2634, часть 3, и спецификации JJF 1951 оценивается погрешность расстояния между сферами (SD).