1404

г. Санкт-Петербург

г.Москва

ПН-ПТ 09:00-18:00
СБ-ВС 09:00-17:00

Порошок CoCrMoW (10-30 мкм)

Артикул:
10400
Количество:
19 000
руб.
Есть в наличии

Порошок кобальт-хромового сплава для лазерно-селективного плавления (SLM)

Высокопроизводительный материал для аддитивного производства

Порошок кобальт-хромового сплава предназначен для использования в технологиях лазерно-селективного плавления (SLM). Он сочетает в себе превосходную механическую прочность, коррозионную стойкость и биосовместимость, что делает его идеальным выбором для самых ответственных задач в аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслях.

Ключевые преимущества

  • Высокая прочность и термостойкость: Обеспечивает исключительные механические свойства для сложных условий эксплуатации, включая аэрокосмическую и медицинскую сферы.

  • Биосовместимость: Идеально подходит для производства зубных и ортопедических имплантатов благодаря своей безопасности и долговечности.

  • Точное производство: Позволяет создавать сложные, лёгкие конструкции с оптимизированной функциональностью, недоступные при традиционных методах обработки.

Области применения

  • Компоненты для аэрокосмической отрасли

  • Медицинские имплантаты

  • Промышленные коррозионностойкие детали

  • Другие высокоточные изделия


Технические характеристики

Химический состав порошка (масс. %):

Название Co Cr Mo W Si Ni Fe C P Mn
CoCrMoW 62-66 23-27 4-6 4-6 0.8-1.2 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.02 0.1-0.25
CoCrW 60-63 26-30 / 8-10 0.8-1.2 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.02 0.1-0.25
CoCrMo Bal. 26.5-30 4.5-7.0 / 1.0 1.0 1.0 0.35 ≤0.02 1.0

Свойства порошка:

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц (мкм) 15-53
Текучесть по расходомеру Холла (с/50г) ≤ 30
Плотность насыпи (г/см³) 4.5
Кажущаяся плотность (г/см³) 4.0
Сферичность (%) ≥ 90
PSD (мкм) - D10 15-22
PSD (мкм) - D50 32-40
PSD (мкм) - D90 50-59

Механические свойства:

Параметры CoCrMoW CoCrMo CoCrW
Предел текучести (Rp0.2) (XY/Z) 1004/830 МПа 730/692 МПа 762 МПа
Предел прочности на растяжение (XY/Z) 1425/1180 МПа 1232/1125 МПа 1085 МПа
Удлинение при разрушении (XY/Z) 4.0-4.5% 11-9.2% 3.5%
Модуль упругости 228 ГПа 210 ГПа 230 ГПа
Твёрдость 548/560 HV10 335 HV10 360/340 HV10
Прочность сцепления металла и фарфора 63 ГПа 48 ГПа 63 ГПа
CTE 25-500°C 14.3 x 10⁻⁶ K⁻¹ 14.3 x 10⁻⁶ K⁻¹ 14.4 x 10⁻⁶ K⁻¹

 

Этот сплав специально разработан для удовлетворения требований современного аддитивного производства. Он обеспечивает стабильность процесса печати, высокую плотность готовых изделий и воспроизводимость механических свойств, что критически важно для серийного производства и сертифицированных применений.

  • Размер фракции
    10-30