1404

г. Санкт-Петербург

г.Москва

ПН-ПТ 09:00-18:00
СБ-ВС 09:00-17:00

Руководство по окраске изделий, напечатанных по технологии SLS

18 августа 2025

Стартап Exploring the Simulation — яркий пример того, как один человек может создать глобальный продукт, не имея огромных ресурсов.

Пилонель — инженер и основатель Exploring the Simulation, который запустил производство чехлов для AirPods с переходником с Lightning на USB-C. Его продукт решает проблему запланированного устаревания техники, продлевая жизнь любимым гаджетам. Всё это он делает в одиночку, используя 3D-печать селективным лазерным спеканием (SLS) на оборудовании Fuse Series и материал Nylon 12 Powder.

От серого к цветному: как клиенты вдохновили на развитие

Первые версии чехлов были тёмно-серыми, и не всем это нравилось. Некоторые покупатели называли цвет «непривлекательным», но Пилонель воспринял это не как критику, а как возможность улучшить продукт.

«Я не считаю это негативом. У всех разные вкусы. Для меня это сигнал: можно сделать лучше и привлечь ещё больше клиентов», — говорит он.

Его решение — запуск линейки ярких цветных чехлов. Используя белую версию Nylon 12 Powder и масштабируемость Fuse Series, он смог расширить производство и удовлетворить спрос.

«Я удвоил мощности, купив второй SLS-принтер. Первый работает отлично, и я вкладываю все заработанные деньги в улучшение качества. Всё это — ради возможности печатать в белом цвете».

Преимущества второго SLS-принтера

screenshots of two build chambers

  1. Работа с разными материалами
    Переключение между чёрным и белым порошком требует тщательной очистки и занимает несколько часов. Второй принтер позволил Пилонелю печатать оба варианта одновременно без риска смешивания материалов.

  2. Резервирование
    Если один принтер выйдет из строя, второй обеспечит непрерывность производства.

  3. Скорость
    Разделение заказов между двумя принтерами ускоряет выполнение.

Как покрасить SLS-детали: эксперименты и решения

SLS-печать обычно предлагает только серый и белый цвета, в отличие от FDM и SLA. Пилонель искал доступный способ окрашивания деталей и создал собственное решение.

Версия 1: Ультразвуковая ванна

  • Использовал красители Techniques Chimiques Nouvelles.

  • Нагревал раствор до 80°C и контролировал время погружения для разных оттенков.

  • Плюсы: дёшево, масштабируемо.

  • Минусы: долгий нагрев, шум, необходимость очистки.

Версия 2: Меньше уборки

  • Добавил sous vide для быстрого нагрева.

  • Стал использовать стеклянный контейнер внутри ванны, чтобы избежать очистки.

Версия 3: Тихая работа

  • Заменил ультразвук на магнитную мешалку (горячую плитку).

  • Решение бесшумное и эффективное.

Советы по окрашиванию SLS-деталей

neon dyed sls parts

  • Используйте перчатки, чтобы избежать пятен.

  • Контролируйте влажность — она влияет на впитывание красителя.

  • Промывайте детали сразу после окрашивания.

  • Сушите в дегидраторе при 70°C.

  • Создайте «эталонный образец» для контроля цвета.

dyed sls parts

Вывод

История Exploring the Simulation показывает, что даже один человек может создать успешный производственный бизнес, используя современные технологии. SLS-печать позволяет быстро переходить от идеи к готовому продукту, а эксперименты с окрашиванием делают его ещё привлекательнее для клиентов.

Вернуться к новостям