3D принтер PrintLine3D M150 Pro
Описание установки селективного лазерного спекания M150Pro
Назначение и технология
Установка M150Pro предназначена для 3D-печати по технологии SLM (селективное лазерное плавление), которая предполагает прямое плавление металлических порошков (как простых, так и легированных) с помощью волоконного лазера. Данная технология обеспечивает производство деталей сложной геометрии с высокой точностью.
Области применения
Благодаря компактной рабочей зоне (Ø 156×240 мм) оборудование подходит для изготовления малогабаритных металлических изделий в промышленности, медицине, стоматологии и ювелирном деле.
Ключевые преимущества
-
Высокая точность и качество печати
-
Использование интеллектуальной системы послойного наплавления металлического порошка (толщина слоя 0,02–0,1 мм) и малого диаметра лазерного пятна (70 мкм) обеспечивает детализацию изделий.
-
Уникальная система сканирования и контроля уровня кислорода в камере гарантирует стабильное качество печати.
-
Точность позиционирования лазера сохраняется по всей рабочей платформе. При печати двумя лазерами отклонение в зоне выравнивания не превышает ≤ 0,15 мм.
-
-
Экономичность эксплуатации
-
Оптимизированная система подачи и фильтрации порошка снижает расход материала (до 500 коронок из 1 кг порошка).
-
Герметичная конструкция камеры минимизирует потребление защитного газа (< 0,8 л/мин).
-
Расход сжатого воздуха в процессе работы составляет < 3 л/мин (0,3 МПа).
-
-
Удобство обслуживания
-
Интуитивно понятный интерфейс и продуманная конструкция упрощают эксплуатацию и техническое обслуживание.
-
Замена фильтра и контейнера с отработанным материалом занимает не более 2 минут.
-
-
Безопасность
-
Встроенная система безопасности включает более 10 защитных технологий, предотвращающих возгорание и загрязнение рабочей зоны.
-
Режим реального мониторинга параметров работы и газоподачи обеспечивает контроль процесса.
-
Простое управление с возможностью запуска печати в одно касание делает оборудование доступным для пользователей любого уровня подготовки.
-
-
Производительность
-
Плотность готовых деталей достигает ~150%, а вариативность механических свойств — менее 5%.
-
Применение двухлазерной технологии с увеличенной толщиной слоя (до 100 мкм) повышает скорость производства в 2,3–2,7 раза.
-
Высокая скорость сканирования и инновационный метод нанесения порошка сокращают сроки изготовления изделий.
-
Заключение
3D-принтер M150Pro сочетает в себе высокую точность, экономичность, безопасность и производительность, что делает его эффективным решением для аддитивного производства металлических деталей.
Производитель | PrintLine3D |
Страна производитель | Россия |
Вес нетто | 1500 кг |
Габариты | 2120 x 980 x 2250 мм |
Материалы | Нержавеющая и марагеновая сталь, никелевые, титановые, кобальт-хромовые, алюминиевые и медные сплавы |
Мощность лазера | Волоконный лазер 500 Вт (опционально с одним или двумя лазерами) |
Область построения | Ø150×200/220мм (зависит от толщины нагреваемой платформы) |
Размер лазерного пятна | 70 мкм |
Скорость печати | до 55 см3 / ч |
Скорость сканирования | 8 м/с |
Температура стола | 200 ℃ (максимум) |
Толщина слоя, мкм | 20 - 100 |
Форматы файлов | *.stl, *.epi, *.cli, *.slc |
Электропитание | 380 В, 50/60 Гц, 12/13,5 кВт |
Рабочая камера | Ø156×225/245мм (Зависит от толщины нагреваемой платформы) |
Особенности | Расход газа: 12~15л/мин, Фильтрация: 1. Циклонный сепаратор, 2.Постоянный фильтр: уровень фильтрации: H13 (EN1822:2009), срок службы фильтра зависит от конкретной ситуации, до 100 000 часов (дата указана производителем фильтра). 3. Фильтр тонкой очистки: эффективность: ≥ 99,95% (EN1822: 2009) для 0,12 ~ 0,25 мкм, уровень фильтрации: H13, Требуемое давление газа (для аргона): ≥ 0.2МПа, Требуемый расход газа (для азота): ≥ 25 л/мин, Способ получения инертного газа: цилиндр или генератор, Для широкоформатных принтеров рекомендуется использовать аргон, так как этот газ лучше подходит для поддержания стабильного газового поля |
-
Область построения, ммØ156×240
-
ТехнологияSLM