3D-сканеры ускоряют производство деталей в велосипедной индустрии

Компания Lee Chi Enterprises Co. Ltd. разрабатывает прогрессивные и инновационные линейки компонентов для BMX, горных и шоссейных велосипедов под брендом Promax.

Компания находится на передовой производства велосипедных деталей по стандартам OEM и ODM. Предприятие предлагает комплексные услуги «под ключ», помогая клиентам от этапа концепции до готового продукта. Их приверженность инженерным разработкам и качеству производства завоевала доверие известных отечественных и международных брендов в велосипедной индустрии.

После изготовления пресс-форм для велосипедных деталей компания подвергает их тщательной машинной ковке для производства образцов.

3D-измерения этих образцов, необходимые для обеспечения точности в процессе производства, ранее либо передавались на аутсорсинг, либо выполнялись вручную силами компании. Такой подход создавал значительную проблему: невозможность получения обратной связи по данным в реальном времени, что является критическим фактором в быстро меняющемся мире производства велосипедных компонентов.

«Раньше на возврат отполированных пресс-форм уходило три-четыре дня, и еще пять-семь дней на ковку. Это занимало невероятно много времени для клиентов, которым требовались детали в очень короткие сроки», — объяснил Линь И Чжао, руководитель производства в Lee Chi Enterprises Co. Ltd. «Кроме того, из-за высоких затрат, связанных с аутсорсингом, и неэффективности, с которой мы сталкивались, нам нужно было найти лучший способ».

3D-сканеры Creaform ускоряют производство пресс-форм и процессы контроля

Понимая ограничения своих предыдущих методов измерения, компания решила поискать более современные решения.

«Меня всегда интересовало 3D-сканирование, и я подумал, что это будет жизнеспособный вариант», — добавил руководитель производства Линь И Чжао.

После периода оценки различных продуктов на рынке компания Lee Chi Enterprises Co. Ltd. выбрала 3D-сканеры Creaform. «Creaform имела широкий спектр международных сертификатов, что было ключевым моментом для спокойствия наших клиентов и поставщиков», — сказал он. Внутренних экспертов также впечатлили уровни точности сканера, удобный дизайн и портативность.

После того как команда интегрировала 3D-сканеры Creaform, этот технологический переход резко сократил время испытаний и общее время НИОКР для всех продуктовых линеек компании, включая дисковые тормоза, подседельные штыри, рули и втулки. Процедуры контроля продукции, которые ранее занимали от одного до двух дней и включали три отдельных этапа, теперь выполняются менее чем за полдня с использованием технологий 3D-измерений Creaform. Это сокращение времени и этапов контроля неизбежно помогло Lee Chi Enterprises Co. Ltd. сэкономить на производственных затратах.

Кроме того, команды контроля и инженерного отдела теперь имеют доступ к немедленным результатам измерений для постобработки пресс-форм и готовых велосипедных компонентов, гарантируя превосходное качество продукции и минимальное количество ошибок.

Решения для 3D-сканирования Creaform повышают эффективность производства пресс-форм и операций контроля.

3D-сканеры Creaform обеспечивают явное конкурентное преимущество в велосипедной индустрии

Компания Lee Chi Enterprises Co. Ltd. использует 3D-сканеры для экономии значительного количества времени и ресурсов, чтобы удовлетворять постоянно меняющиеся требования клиентов и сжатые сроки. Более того, команды компании могут направить больше энергии на исследования и разработки продуктов и продолжать проектировать высококачественные, инновационные продукты для велосипедистов по всему миру.